We współczesnych warsztatach montażowych i centrach produkcyjnych maszyny CNC są jednym z najpopularniejszych urządzeń. Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) obejmuje frezarki, tokarki, wiertarki i prawie wszystkie inne maszyny potrzebne w warsztacie produkcyjnym. Technologia CNC pozwala na zaprogramowanie maszyny do wykonywania wielu operacji zgodnie z dokładną specyfikacją. Ta sama operacja może być powtarzana, dzięki czemu producent może produkować towary wytwarzane przy użyciu dokładnie tego samego procesu za każdym razem, zwiększając w ten sposób opłacalność i wydajność.
Coraz więcej producentów poszukuje nowych i mniejszych komponentów, aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni, skrócić czas przetwarzania, zaostrzyć tolerancje, zwariować na punkcie szybkich zwrotów i innych korzyści, aby zapewnić zaspokojenie potrzeb konsumentów. Presja ta nie wyłączy z obiegu producentów zajmujących się obróbką precyzyjną.
Wprowadzenie automatyzacji pokazało wielu producentom, co można zrobić, a to nadal wpływa na ich oczekiwania, aby osiągnąć wyższe docelowe poziomy wydajności i produktywności. Przyszłość zaawansowanej automatyzacji będzie się nadal rozwijać. Wraz z rozwojem technologii, aby zaspokoić potrzeby producentów, klienci nadal przesuwają granice szybkości i dokładności przetwarzania, co prowadzi do ciągłych innowacji w dziedzinie automatyzacji obróbki precyzyjnej.
W porównaniu z "tradycyjnymi" obrabiarkami, które wymagają jednego operatora, automatyzacja CNC posiada szeroki zakres zalet. Należą do nich:
Obrabiarki CNC charakteryzują się wysoką precyzją, co może zmniejszyć straty każdego obrabianego przedmiotu. Zmniejszenie ilości odpadów może obniżyć koszty produkcji. Ponieważ ich działanie nie wymaga interwencji człowieka, maszyny CNC mogą być również używane przez cały dzień - maszyny wyposażone w CNC mogą pracować przez całą dobę!
Maszyny CNC łączą kilka etapów produkcji w nowoczesnych procesach przemysłowych. Poprawa wydajności może znacznie skrócić czas wymagany do zakończenia produkcji. Ponadto, maszyny CNC wykonują pojedynczą czynność w procesie produkcyjnym znacznie szybciej niż zwykli ludzie.
Po zaprogramowaniu instrukcji, maszyna CNC będzie działać niezależnie. Gdy program CNC zostanie uruchomiony, operator nie będzie w nim uczestniczył. To sprawia, że automatyzacja CNC jest idealną technologią dla procesów produkcyjnych, w których występują substancje żrące lub toksyczne, ekstremalnie wysokie temperatury i inne czynniki stanowiące zagrożenie dla pracowników.
Każdego dnia w roku, zautomatyzowane maszyny CNC mogą wykonywać tę samą pracę w dokładnie taki sam sposób przez 24 godziny na dobę. Wymagają jedynie sporadycznych przestojów na naprawy i konserwację.
Obrabiarki CNC mogą dokładnie wykonywać wszystkie instrukcje programowania, aż do najważniejszych szczegółów. Umożliwia to producentom wytwarzanie produktów o coraz większej złożoności i precyzji.
Maszyny CNC mogą w sposób ciągły wytwarzać dużą liczbę produktów, a produkty są prawie takie same. Oprócz awarii maszyny lub błędów programowania, technologia CNC może również wyeliminować błędy użytkownika. Z drugiej strony, ponieważ maszyna pracuje dłużej i może obsłużyć więcej części, wzrasta jej wydajność.
Jeden operator może nadzorować wiele maszyn wyposażonych w CNC. Ponieważ maszyna może wykonywać rzeczywiste cięcie, wykrawanie, wiercenie lub inne wymagane procesy produkcyjne, operator nie musi posiadać wysokich umiejętności. Prowadzi to do obniżenia kosztów pracy.
Technologia CNC ma pewne wady, z których najbardziej oczywistą jest potencjalnie wysoki koszt wyposażenia całej fabryki w automatykę CNC. Pomimo wysokiego kosztu początkowego, wiele maszyn CNC rekompensuje swój koszt początkowy poprzez redukcję odpadów materiałowych, poprawę wydajności i unikanie błędów ludzkich. Automatyzacja CNC zapewnia długoterminowe oszczędności dla producentów w całym przemyśle.
Automatyzacja CNC właśnie dojrzała, a producenci każdego roku opracowują nowe i bardziej efektywne metody wykorzystania tej technologii. Obecnie eksperci badawczy starają się znaleźć sposób na zintegrowanie obrabiarek CNC z zaawansowaną technologią robotyki i zastosowanie jej w całym przemyśle. Roboty do pakowania i przenoszenia gotowych produktów. Taki przełom uprości proces produkcyjny.
Zaawansowane rozwiązania automatyzacji umożliwiają użytkownikom obróbkę mikro- i ultraprecyzyjnych elementów z maksymalną powtarzalnością i minimalną siłą roboczą. Programowanie urządzeń automatyki stało się łatwiejsze w użyciu i zapewnia szeroką integrację systemów w całej linii technologicznej na wielu platformach obróbczych.
Dalsze łączenie maszyn CNC w sieci będzie również ważnym aspektem dla producentów. Automatyzacja CNC odegrała ogromną rolę w ulepszaniu nowoczesnej produkcji. Ponieważ zapotrzebowanie rynku nadal napędza innowacje w zakresie zaawansowanych rozwiązań obróbki precyzyjnej, opłacalność tych technologii i łatwość ich wykorzystania w zaawansowanej automatyzacji sprawiają, że technologie te znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach produkcyjnych.
