Na rysunkach części mechanicznych tolerancje pionowe umożliwiają projektantom określenie zakresu, w jakim orientacja elementów części prostopadłych może się różnić. Symbole prostopadłości są zwykle używane na rysunkach, aby zapewnić, że elementy pasujące do siebie mogą być montowane.
Pionowość w GD&T może mieć dwa różne znaczenia, w zależności od nazywanej cechy odniesienia. Postać normalna lub prostopadłość powierzchni to tolerancja stosowana do kontroli prostopadłości między dwiema powierzchniami lub elementami o kącie 90°. Prostopadłość powierzchni jest kontrolowana przez dwie równoległe płaszczyzny, które stanowią jej strefę tolerancji. Prostopadłość osi jest tolerancją stosowaną do kontroli prostopadłości określonej osi do płaszczyzny odniesienia. Prostopadłość osi kontroluje się za pomocą cylindra otaczającego oś teoretycznie całkowicie równoległą.
Prostopadłość powierzchni to dwuwymiarowy znak GD&T używany do kontroli prostopadłości pomiędzy dwiema powierzchniami. Prostopadłość może odnosić się do linii 2D, ale częściej opisuje kierunek, w którym jedna płaszczyzna powierzchni jest prostopadła do innej płaszczyzny odniesienia. Tolerancje pionowe pośrednio kontrolują kąt 90° pomiędzy częściami poprzez kontrolę miejsca, w którym musi znajdować się powierzchnia.
Prostopadłość powierzchni to tolerancja stosowana do kontroli prostopadłości między dwiema powierzchniami, które są ustawione względem siebie pod kątem 90 stopni. Kontroluje się ją za pomocą dwóch równoległych płaszczyzn jako stref tolerancji.
Powyższa etykieta pionowa powierzchni pokazuje dwa sposoby, w jakie etykieta pionowa powierzchni może być używana jako część wymiaru lub bezpośrednio powiązana z elementem. W obu przypadkach musimy również powiązać dane "A".
Kontrolę osi można również nazwać pionowością, która jest jedną z bardziej powszechnych form etykietowania osi. Gdy jest to odniesienie do cechy kołowej, ramka kontrolna cechy będzie zawierać symbol średnicy (Ø). Cecha może być dodatnia, jak np. sworzeń, lub ujemna, jak np. otwór.
Prostopadłość walca jest tolerancją 3D, która określa granicę walca, na której musi leżeć oś elementu odniesienia. Służy do kontroli prostopadłości określonej osi do płaszczyzny odniesienia, która jest kontrolowana przez cylindryczną strefę tolerancji wokół teoretycznie całkowicie równoległej osi.
Dla wymiaru pionowego osi określamy nie tylko prostopadłość, lecz także średnicę idealnego walca w strefie tolerancji. Dlatego oś walca jest prostopadła do punktu odniesienia "D".
Strefa tolerancji prostopadłości powierzchni składa się z dwóch równoległych płaszczyzn. Kontrolowana powierzchnia musi leżeć pomiędzy tymi dwiema płaszczyznami, aby mogła zostać zatwierdzona. Pole kontrolne elementu pozwala kontrolować odległość między dwiema płaszczyznami - im mniejsza odległość, tym bardziej zwarty jest obszar.
Jak widać z kształtu, obszar ten nie kontroluje bezpośrednio kąta między dwiema powierzchniami. Zamiast tego tworzy on obszar prostopadły do płaszczyzny odniesienia i utrzymuje płaskość płaszczyzny pionowej.
Strefa tolerancji prostopadłości wału W przypadku prostopadłości wału strefa tolerancji jest cylindryczna, a pole kontrolne elementu zawiera symbol średnicy, aby ją wskazać. Obszar ten jest tworzony wokół osi teoretycznej, która jest całkowicie prostopadła do elementu odniesienia. Wszystkie punkty na rzeczywistej osi elementu muszą znajdować się w tym obszarze, aby mogły zostać zatwierdzone. Umożliwia to zaprojektowanie elementu jako ujemnego (otwór) lub dodatniego (sworzeń) oraz uwzględnienie dodatkowych tolerancji.
Porównując je z innymi adnotacjami GD&T, zarówno prostopadłość powierzchni, jak i prostopadłość osi są stosunkowo łatwe do zmierzenia.
Do pomiaru pionowości powierzchni potrzebny jest wysokościomierz. Podczas procesu pomiaru powierzchnia odniesienia pozostaje w kontakcie z płytą.
Stopień swobody narzędzia pomiarowego (lub części) jest ograniczony przez umożliwienie względnego ruchu tylko w kierunku pionowym. Odchylenie na tarczy wysokościomierza określa pionowość elementu.
Prostopadłość osi mierzy się zwykle za pomocą mierników wykonanych na zamówienie. Mierniki te są konstruowane z uwzględnieniem charakterystycznych warunków wirtualnych.
Prostopadłość osi jest zwykle określana w MMC, aby zapewnić dobre dopasowanie w każdej sytuacji. Dodatkowe tolerancje również odgrywają rolę w określaniu zakresu wymiarów, które przejdą kontrolę tolerancji.
Ze względu na swoją prostotę i praktyczność, pionowość jest bardzo często stosowanym zapisem w GD&T. Prostopadłość powierzchni i osi są często stosowane na rysunkach inżynierskich w celu zapewnienia wymaganej prostopadłości.
W postaci powierzchniowej pionowość może kontrolować płaszczyznę i powierzchnię zakrzywioną. Na przykład może ona zapewnić pionowość powierzchni cylindrycznej względem dna cylindra. Można ją również stosować w przypadku tolerancji płaszczyzny środkowej.
W postaci osi pionowej może kontrolować oś centralną różnych elementów przednich i tylnych. Stosuje się ją głównie do zapewnienia pionowości otworów i sworzni, aby zapewnić ich idealne dopasowanie w zespole.
